Analiz de efè diferan fèy metal (egzanp, aliminyòm, asye pur, fèy galvanised) sou pèfòmans pliye ak woule kwen.

Pwosesis pliye yo se pwosesis debaz nan fabrikasyon otomobil, pwodiksyon aparèy nan kay la ak pwosesis machin presizyon, ki dirèkteman enfliyanse fòs estriktirèl la, pèfòmans sele ak bon jan kalite sifas nan pwodwi a. Akòz diferans ki genyen nan estrikti kristal, pwopriyete mekanik ak karakteristik sifas diferan materyèl metalik, karakteristik pwosesis yo evidan nan pwosesis la nan plisman ak fringing. Lè w pran alyaj aliminyòm, asye pur ak fèy asye galvanised kòm egzanp, se enfliyans nan pwopriyete materyèl yo sou pwosesis la plisman ak likidasyon sistematik analize, ak estrateji yo optimize yo mete pi devan dapre egzanp nan jeni.
1.Mekanis nan Karakteristik Materyèl Enfliyanse Pwosesis Border
1.1 Karakteristik Folding Edge nan alyaj aliminyòm
Alyaj aliminyòm (tankou seri 6016) gen kwen inik nan tout woulèt akòz fòs sede ki ba (apeprè 140-180 MPa) ak gwo elongasyon (pi gran pase oswa egal a 25%). Pa vle di nan analiz eleman fini, koule nan materyèl nan zòn nan deformation se inifòm distribisyon an tanjansyèl tanjansyèl distribisyon estrès se pi inifòm pase ki asye kabòn asye nan pwosesis la nan louvri ak vire kwen yo nan 6016 aliminyòm, efektivman diminye risk pou yo fann kwen. Pou egzanp, nan pwosesis la plisman nan yon motè gaz lafimen motè, 6016 alyaj aliminyòm ka gen yon faktè vire limit nan 0.68, 9.7% pi wo pase DC04 fèy asye limit vire faktè a (0.62), sa ki pèmèt pou pi gwo wotè vire ak jeyometri pi konplèks.
Sepandan, endèks la redi souch segondè (n valè) nan alyaj aliminyòm (0.2-0.3) rezilta nan pi gwo detant apre kwen plisman pase asye. Done mezi ki soti nan kouvèti devan machin elektrik la te montre pliye aliminyòm kwen an te gen yon ang springback 3.2 degre, 77.8% pi wo pase menm epesè fèy asye (1.8 degre). Pou kontwole rebondisman an, mezi sa yo dwe pran:
Ogmante reyon filet flange (rekòmande r Pi gwo pase oswa egal a 0.5t, t se epesè fèy).
Optimize koyefisyan konpansasyon mouri (K=1.05–1.10).
Aplike kalibrasyon segondè.
1.2 Nerjaveèi Side Pliye defi
Austenitic Nerjaveèi (eg 304) fè fas a de gwo defi nan plisman akòz fòs sede Pi gran pase oswa egal a 205 MPa ak elongasyon relativman ba Pi gran pase oswa egal a Pi gwo pase oswa egal a 40%:
Kwen fann: fòs segondè a mennen nan yon konsantrasyon nan estrès tanjansyèl tanjansyèl konsantre nan zòn nan deformation, ak kwen nan twou a se tendans microcracks lè koyefisyan an vire mwens pase 0.58. Yon etid ka ki soti nan yon konpayi ekipman kwizin montre ke 304 Nerjaveèi asye te gen yon pousantaj krak 12 12% lè li te gen yon 8mm wotè nan flange, pandan y ap 6016 aliminyòm te gen yon pousantaj krak nan sèlman 2% nan menm kondisyon yo.
Travay di: Lè n-valè a se 0.3 -0.5, dite materyèl la ogmante pa 30%-50% dèyè plisman kwen, anpil ogmante mete mwazi nan forge mouri.
Pou rezoud pwoblèm nan woulèt asye pur, pratik jeni anjeneral gen ladan:
dyamèt twou pre-pwensonaj la ogmante pa 5%–8% pou konpanse pou rebondisman an.
Azòt likid yo te itilize pou diminye estrès koule nan materyèl la.
Koefisyan friksyon an te redwi pa nano librifyan (μ mwens pase oswa egal a 0.08).
1.3 Karakteristik pwosesis nan fèy asye galvanize.
Pwopriyete pliye kwen nan fèy asye galvanised (egzanp DC04+ZE) yo fòtman enfliyanse pa kouch la:
Fèy galvanize: Fèy galvanize se 5 - 10 μm epè, ak adezyon fò sou substrats. Nan pwosesis la nan plisman kwen, kouch zenk la defòme nan senkronizasyon ak substra epi li pa fasil tonbe. Sepandan, dite nan kouch zenk la (HV 180-220) pi wo pase sa yo ki nan substra a (HV 140-160), sa ki lakòz yon konsantrasyon nan estrès nan kwen byen file lè bor yo pliye.
Cho -Plonje fèy galvanize: Avèk yon epesè kouch 20-40 μm ak plastisit relativman pòv, kouch zenk la gen tandans fè rezo fann lè wotè flange a depase 6 mm. Tès pa yon sèl konpayi aparèy kay montre ke lè rims yo te vire jiska 8mm segondè, kouch galvanised tèmik la te sèlman 65 sèlman 65% pousantaj, pandan y ap fèy electrogalvanized la te 92 pousan konplè.
Solisyon optimize yo enkli:
Kontwole vitès woulèt la (mwens pase oswa egal a 50 mm / s) pou diminye kouch kouch.
Pwosesis plisman etap la adopte (fòme nan de etap).
Ogmante ang retire rad la (1 degre -2 degre) pou diminye friksyon.
2. Reyaksyon materyèl la pandan dechire
2.1 Presyon Hemming ak Deformation Materyèl
Presyon kwense se yon endèks enpòtan nan fòmabilite materyèl. Ki baze sou done simulation Dynaform:
6016 alyaj aliminyòm pre-woule presyon an mwayèn 502 N ak presyon final la se 1,327 N.
Presyon preroll fèy asye DC04 an mwayèn 860N ak presyon final woulèt la se 1,852 N.
alyaj aliminyòm mande pou 40%-42% pi ba presyon koube pase asye, sitou akòz modil elastisite ki ba li yo (70GPa vs 70GPa) . 210 GPa) ak yon gwo plastik - rapò souch (valè r 1.2: 0.8).
2.2 Kontwòl Efè Vag
Fòs sede nan materyèl la dirèkteman afekte bon jan kalite sifas la apre boukle . 6016 alyaj aliminyòm lan gen yon fòs sede nan 140 MPa ak yon wotè vag nan 0.15 mm apre boukle, ki se 53% pi ba pase vag -wotè (0.32 mm) nan fèy DC04 asye anba menm fòs la boukle. Sa fè li ideyal pou panno deyò panno otomobil. Brutalizasyon sifas nan pati woulèt alyaj aliminyòm ka rive nan 0.8 μm, ki satisfè kondisyon ki nan A-sifas Klas nan modèl segondè-.
2.3 Jesyon Indentation
Nan pwosesis boukle (indentation), kantite materyèl k ap koule nan bride a dwe estrikteman kontwole . 6016 aliminyòm alyaj indentation se 15%-20% pi gwo pase endentasyon plak asye. Si paramèt pwosesis yo pa kontwole byen, yo ka mennen nan:
Enkonplè woule (clearance > 0.1 mm).
Konsantrasyon estrès Edge (ki mennen nan fant fatig).
Yon konpayi machin kontwole endentasyon nan 0.3 mm pa:
kontwòl presyon segmenté (premye presyon redwi pa 30%) yo itilize pou precurling.
Ogmante longè rete a (de 2 a 4 ss) pandan dènye woulèt.
Optimize clearance mouri (1.1t vs.
3. Jeni pratik seleksyon materyèl ak pwosesis optimize
3.1 Etid ka: Panno kò otomobil
Nouvo plak eksteryè kouvèti devan machin lan sèvi ak materyèl aliminyòm 6016 pou ranplase materyèl asye tradisyonèl la, reyalize amelyorasyon kalite atravè inovasyon pwosesis sa yo:
Materyèl Pretreatment: tretman chalè T4 (tretman solisyon + aje natirèl) te lakòz yon kontwòl sede 160 MPa ak yon ogmantasyon nan elongasyon a 28%.
Konsepsyon mouri: Rediksyon friksyon ak ekstansyon lavi mouri soti nan 50,000 a 200,000 semèn ak kouch DLC (dite HV2500).
Pwosesis Siveyans: Enstale detèktè presyon (presizyon ± 1 N), ajiste fòs la boukle an tan reyèl ak kontwole wotè vag nan ± 0.05 mm ranje.
3.2 Etid ka: Nerjaveèi Nerjaveèi asye enteryè revètman nan aparèy kay
Pawa frijidè segondè -fen, ki fèt ak asye pur 304, ka rezoud pwoblèm nan fann kwen frijidè pa:
Lubrification Upgrade: Koefisyan friksyon an redwi soti nan 0.2 a 0.06 lè l sèvi avèk grafèn-ki gen nano-lub.
Amelyorasyon pwosesis: lè l sèvi avèk ``pre-stamping → kriyojenik plisman → tretman tretman"twa-pwosesis etap pou ogmante wotè kwen an soti nan 6 mm a 10 mm.
Optimize mouri: ogmante file kout pwen an reyon flange soti nan 0.3t a 0.5t epi diminye pousantaj krak la soti nan 8% a 0.5%.
3.3 Etid ka: Fèy asye galvanize pou estrikti bilding
Nan jeni estrikti asye nan fèy galvanize cho -pou fè mozayik do-kay, pwoblèm nan penti zenk penti kap dekale nan pwosesis la nan plisman miray yo rezoud pa mezi sa yo:
Kontwòl kouch: Diminye epesè kouch soti nan 30 mikron a 20 mikron pou balanse rezistans korozyon ak fòm.
Paramèt Pwosesis: Redwi vitès woulèt soti nan 80mm / s a ​​40mm / s ak ogmante tan rete soti nan 1s a 3s.
Post-tretman: Ogmantasyon granules piki (Almen entansite 0.15A) pou retire estrès rezidyèl nan pliye kwen.
4. Tandans Devlopman nan lavni ak defi
Demann ki ogmante pou alyaj aliminyòm ki lejè (tankou seri 7075) ak avanse segondè -fòs asye (tankou DP980) te mennen nan ogmante aplikasyon yo, poze nouvo defi nan pwosesis woulèt ak boukle:
Segondè -alyaj aliminyòm fòs: fòs sede nan depase 500 MPa mande pou devlopman nan pwosesis bòdi tèmik (150-250 degre) diminye rezistans deformation.
Twazyèm -Jenerasyon segondè-Fòs Asye: sèlman 10%–15%, mande yo dwe fòme idwolik nan konbinezon ak teknik chofaj lokal yo.
Konpoze: Pwoblèm lyezon entèfas ki genyen ant materyèl ki diferan yo bezwen rezoud nan pliye bò nan plak asye -aliminyòm konpoze.
Konklizyon:
Fèy metal diferan varye anpil nan pwosesis la nan plisman ak kwen: alyaj aliminyòm se materyèl la pi pito pou plak ekstèn akòz fòs sede ki ba ak gwo elongasyon, men mande pou kontwòl strik nan rebondisman ak endentasyon; Nerjaveèi mande pou amelyorasyon wilaj ak inovasyon pwosesis pou adrese fann; fèy asye galvanised mande pou balans nan epesè kouch ak fòmabilite. Nan tan kap vini an, ak devlopman nan syans materyèl ak teknoloji fòme, pwosesis la plisman ak boukle nan plizyè -materyèl ibrid kò otomobil pral vin yon sijè ki cho, ki mande pou inovasyon kolaborasyon nan konsepsyon materyèl, optimize mwazi ak kontwòl pwosesis.